贵州板换式换热器规格齐全

换热机组的连接管路要适当处理。要防止管路的重量及热胀冷缩的拉力或推力作用在它的连接法兰上，换热机组的连接管路应装90°弯头。它的进汽阀之前应有泄水阀，开机前将管内积水及污物排去，防止开机时发生水击及带入污物。物料管应设旁路及阀门，较di处设排底管。

　　并应有试水压的接头，开用前分别对两面的通道试水压检查。各连接管口应装温度计和压力表。在用蒸汽加热时，汽凝水温度应只稍低于蒸汽温度（以饱和计算），若下降过大则说明器内有积水，这会明显降低它的传热性能。

　　换热机组应配有良好的汽凝水排除设备。先用较窄的切刀将焊接口切开，深度跟换热机组型号有关，不同的型号有不同的深度，比如01N切入深度为3.7毫米，再换用1毫米左右的窄切刀延径向15度，切入深度为2-3毫米，即可切开。

　　*二种是没有平台的，如01V的双guan换热机组，在这种换热机组切开之前，一定要测量现有的高度，板换式换热器，并做好记录，在二次焊接好以后，总高度不应该**过0.2毫米，尽可能的保持原尺寸。这样可以保证内部零件的正常间隙以及锁止盘的形成。

　　以上就是换热机组的连接管路的处理方法，管路的链接是换热机组安装的重要环节，链接工作直接影响了日常使用性能，大家一定要重视起来。

换热器的焊缝断裂是微观的。入口端的裂缝主要表现为脆性开裂。裂缝在齿板的尖端处开始破裂。裂缝沿着水晶裂开。主要形态特征是沿晶体的裂解二次裂纹和应力腐蚀开裂。换热器压板和束之间存在温差。如果温差达到100e，则换热器压板上产生的温差应力大于304材料的标准屈服强度。另外，换热器原始结构管板的厚度为60mm，管板的外边缘受到壳体直径的限制。

在换热器入口端的齿板焊缝是脆性断裂。主要形态特征是沿着应力腐蚀开裂的二次裂缝。换热器齿板末端的焊缝开裂主要表现为韧性断裂。换热器出口端的焊缝承受较大的焊接残余应力和热应力。由于氯离子的高质量分数和介质中的高温，发生氯化物应力腐蚀开裂。改善措施：

（1）断开换热器压板，并且绝缘梯设有上膨胀接头，以吸收板束和压板之间的膨胀差。移除管板结构，并且将与束的下部相同的圆顶盖添加到束的上部，这较大地减小了换热器板的宽度方向上的膨胀约束。

（2）换热器梳板更新为插入结构，端面仅作为密封功能，长度（60 mm）方向与板焊缝的力一致，因此承载能力大大改善了。捆绑的质量由新安装的管板承载，换热器管板由设备法兰固定。支撑梁设置在束的端面上。裂缝处理将板束的通道长度减少到出口以改善换热器热传递。

1）降低热交换器制冷剂蒸发温度或降低出口温度。

2）水流量低于正常值 - 错误使用可变水系统、水系统阻力大泵头小而热交换器过滤器堵塞。

3）热交换器的水侧或制冷剂侧的部分堵塞。

4）热交换器热泵运行时间过长。

5）未安装流量开关或安装了流量开关或设置不准确。6）热交换器泵是气蚀或故障。

7）热交换器供水系统供水不足，管道内有大量空气，自动供水阀压力设置不正确。

8）热交换器待机状态，室外温度很低，没有自动防冻功能。