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换热器检修技术

换热器是化工、石油、动力等其他许多行业部门的通用设备，在生产中占有重要地位。在石油化工总厂停产检修工作中，工程量比较大、重复性工作较多的也是换热器检修工作。于是在施工中从施工工艺、施工机具、施工方法对换热器检修出现的问题均进行了必要的分析改进，与原工艺相比施工速度、质量、安全、机械利用效率上均有较大的提高。 

检修内容主要是：（1）拆卸换热器两端封头和管箱（2）抽出管束清理、清扫、清洗。（检查换热器两端盖、管箱的腐蚀、锈蚀、裂纹、砂眼等缺陷，检查换热器的变形和弯曲情况， （3）检查隔板和折流板及拉杆螺栓的腐蚀情况 （4）检查换热器各密封面情况（5）回装管束、封头和管箱，并对管束和壳体进行试压和试漏。

换热机组控制系统的基本组成补水泵自动控制系统、循环泵自动控制系统、二次网供热温度控制系统、系统循环流量监测系统、电脑远程联网控制与监控系统、手机远程控制与监控系换热机组控制系统的主要功能。

1、补水泵自动控制系统

具有变频恒压补水功能，可根据系统设定的补水压力值自动控制补水泵的转速，采用人工智能模糊控制算法，需要用户设定的参数少，压力控制稳定；可定时自动切换备用泵，防止备用泵长时间不用锈蚀；具有动、静压补水压力自动控制，可设定动压和静压两个补水压力，在循环泵起动和停止时自动切换；补水箱缺水自动保护功能，在补水箱缺水时自动停泵，防止补水泵空转烧毁、

2.循环泵自动控制系统

循环泵一般采用变频变流量压力控制模式，根据二次网供、回水压差或供水压力自动调节循环泵的转速，保证二次网出口压力或供、回水压差的稳定；系统可控制三台循环泵自动运行；当一台循环泵不能满足二次网的供热流量要求时，系统自动将*二台循环泵投入到工作状态，当两台泵满负荷运行还不能满足系统要求时，则控制系统会将*三台泵投入到系统中工作。供热信息网了解到当外网热负荷减小时，系统将依次停掉多余的循环泵，换热机作用，保证外网流量和压力稳定在设定的控制范围。

3.二次网供热温度控制系统

根据二次网出口温度自动控制一次网流量调节阀（电动调节阀）的阀门开度，保证二次网出口温度恒定；具有户外温度补偿控制功能，根据户外温度的变化，自动调节二次网出口温度：户外温度越高，二次网出口温度越低；户外温度越低，二次网出口温度越高；另外，换热机价格，还可根据设定的时间段自动调节二次网的出口温度设定值，达到自动节能的目的，保山换热机，具有手动调节功能。可在电脑触摸屏上手动调节、控制流量调节阀的开度。

4.系统循环流量监测系统

控制系统可以同时监测一次网热源流量、二次网循环流量以及二次网补水流量，此参数用于分析供热系统的运行工况及热力系统的流量分配情况，也可以用来计算机组的供热热量；

5.远程联网及监控系统

本控制系统标准配备RS485/RS232远程数据通讯接口，内置数据通讯程序，通讯协议兼容标准MODBUS协议，可通过有线/无线/宽带互联网等多种方式进行换热站之间的联网，为以后的换热站联网、热网系统统一调度预留技术储备。

板式或瓦楞型应根据换热器场合的实际需要进行固定。对于流速大且压降小的情况，换热机价格范围，换热器应选择具有低电阻的板型，并应选择具有大电阻的板型。根据换热器流体压力和温度，确定选择可拆卸或钎焊类型。在确定换热器板类型时，选择单板面积太小的板是不合适的，以避免板太多，换热器板之间的流速太小，传热系数太低。这个问题应该更多地关注更大的换热器。

热交换器不能产生剧烈的温度变化。普通热交换器对工作温度采取热膨胀措施。因此，急剧的温度变化会局部产生热应力，膨胀管会松动或管道会受损。等等。因此，热交换器应特别注意温度的升高和降低。

冷却水温度不应**过所需程度：海水用作热交换器上的冷却水。如果冷却水出口温度**50°C，则会促进微生物异常，反之亦然。副食品的分解和粘附会导致管子腐蚀、穿孔、性能降低，所以要小心。充分注意压力、异常温升，充分了解热交换器的设计条件，用仪表检查热交换器压力是否为、温升。