什么样的热交换器才是较适合的?
热交换是个好东西,但是要达到节能的目的,是有条件的。
首先是温差
没有温差就没有热交换,实践证明,新风温度与排风温度差大于15℃时,使用的热交换效率比较高,曲靖换热机,可以达到75%以上,当温差小于10℃时,热交换效率很低,只有20-30%。
*二个条件是风速
风速不能高,换热机价格范围,热交换器的迎面风速不能**过1.5m/s,热交换芯的表面风速不能**过0.15m/s.
*三个条件是新风和排风的充分热交换
两层热交换芯的间距不能大于0.25mm,新风和排风热交换时间不能小于3s,时间越长越好。
*四个条件是选用的热交换芯的材料
全热交换要求可以透过水分子但不能透过二氧化碳分子,热交换效率要高,不产生霉菌,表面不能被PM2.5堵上,漏风率不能**过5%.
*五个条件是要定期清洗和更换
热交换器要保证热交换效率,三个月要清洗和更换一次,在污染严重的时候,每个月都要清洗或更换一次。全热交换清洗次数不能**过5次,否则就要更换。
大多数换热器均采用碳钢、不锈钢、铝合金、铜0.61775钛合金制成,换热器传热系数应满足压降要求。选择一个螺旋板式换热器应尽量使换热系数小侧有大流量、温度,选择较小的侧向流体出口速度不宜过大,并尽量使两侧液相相等或相似传热表面的传热系数。为了提高换热器螺旋板的承载能力,换热器板与板之间的间隔柱支撑在流量大且允许电压降小的情况下应选择板电阻,并选择板式电阻器代替。
换热器工艺组合应根据传热和流体阻力计算,并根据工艺条件的要求确定。尽量使换热器冷、热水流道中的对流换热系数相等或接近,以获得较加的换热效果,因为当换热器传热面两侧的对流换热系数相等或接近时,获得传热系数。尽管换热器板之间的流速不相等,但仍然以平均流速执行传热和流体阻力的计算。由于换热器“U”形单流喷嘴固定在压板上,拆卸和组装方便。
由于生产规模、物料的性质、传热的要求等各不相同,故换热器的类型也是多种多样。
按用途它可分为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等。根据冷、热流体热量交换的原理和方式可分为三大类:混合式、蓄热式、间壁式。按换热面形式又可分为管式、板式、翅片式换热器。
直接接触式换热器又称混合式换热器。在此类换热器中,冷、热流体相互接触,相互混合传递热量。该类换热器结构简单,传热效率高,适用于冷、热流体允许直接接触和混合的场合。常见的设备有凉水塔、洗涤塔、文氏管及喷射冷凝器等。
蓄热式换热器又称回流式换热器或蓄热器。此类换热器是借助于热容量较大的固体蓄热体,将热量由热流体传给冷流体。当蓄热体与热流体接触时,从热流体处接受热量,蓄热体温度升高后,换热机价格,再与冷流体接触,将热量传给冷流体,蓄热体温度下降,从而达到换热的目的。此类换热器结构简单,可耐高温,常用于高温气体热量的回收或冷却。其缺点是设备的体积庞大,且不能完全避免两种流体的混合。
工业上较常见的换热器是间壁式换热器。在这类换热器中,冷、热流体被固体壁面隔开,互不接触,热量从热流体穿过壁面传给冷流体。该类换热器适用于冷、热流体不允许直接接触的场合。间壁式换热器的应用广泛,形式繁多。